Wskazówki dotyczące wyboru opóźnienia płomienia:

1. Wydajność o wysokiej zawartości płomienia

Wydajność płomienia-retardant wpływa na ilość opóźniającego płomienia dodanego do materiału podstawowego. Ponieważ opóźniacze płomienia, zwłaszcza bez halogenu, mogą wpływać na fizyczne właściwości materiału podstawowego, większe ilości powodują większy wpływ. Ponadto opóźniacze płomieni ogólnie kosztują więcej niż materiały podstawowe, co znacząco wpływa na koszty.

2. Opór wobec ługowania

W fosfor-nitrogenowych wolnych od halogenów opóźniaczy płomienia, jeśli reakcja jest niekompletna, mogą pozostać małe cząsteczki lub opóźnienie płomienia może rozłożyć się po podgrzaniu, co prowadzi do ługowania na powierzchni. Zmiany temperatury mogą również powodować zmiany stanu krystalicznego, co powoduje wymywanie opóźnienia płomienia. Dlatego najlepiej przeprowadzić testy odporności ługowania przy wyborze opóźnienia płomienia.

3. Rozproszenie

Rozpraszanie opóźniaczy płomienia ma kluczowe znaczenie podczas różnych procesów formowania. Zła dyspersja może powodować wady powierzchni, nierównomierne wydajność płomienia i zmniejszone ogólne standardy płomienia-retardowe. Przyczyny słabej dyspersji obejmują nierównomierny rozkład wielkości cząstek, nadmiernie drobne cząstki i wysoką lepkość. Tak więc dyspersja jest ważnym kryterium przy wyborze opóźniającego płomienia.

4. Stabilność termiczna

Bez halogenu opóźniaczy płomienia mają pewne tolerancje temperatury, zwykle między 250 ° C a 350 ° C. Jeśli temperatura przetwarzania produktu przekroczy ten zakres, opóźnienie płomienia może się rozłożyć, znacznie zmniejszając jego skuteczność i negatywnie wpływając na jakość powierzchni i właściwości fizyczne produktu. Dlatego wybranie opóźnienia płomienia o odpowiedniej stabilności termicznej spełnia wymagania podczas kontrolowania kosztów.

5. Kompatybilność z materiałem podstawowym

Ponieważ opóźniacze płomienia są zwykle dodawane w ilościach przekraczających 10%, ich zgodność z materiałem podstawowym bezpośrednio wpływa na techniki przetwarzania i właściwości fizyczne. Zła kompatybilność może również prowadzić do wymywania. Wiele opóźniaczy płomienia przechodzi obróbkę powierzchniową i synergistyczne obróbkę w celu zwiększenia kompatybilności z materiałem podstawowym.

6. Życzliwość dla środowiska

Dyrektywa UE ROHS wymaga braku określonych substancji toksycznych, co wskazuje na rosnącą świadomość środowiskową. Ponieważ surowce opóźniające płomienie pochodzą z minerałów, mogą zawierać szkodliwe substancje. Dlatego przy wyborze opóźniającego płomienia musi spełniać standardy Rohs.